水泥基灌浆材料

产品特点

1、早强、高强：一天强度最高可达30MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。

2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀：具有很好的粘聚性，不分层离析、无泌水，确保设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10％以上。

6、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

7、耐候性好：-40℃～600℃长期安全使用。

该系列产品性能完全符合«水泥基灌浆材料应用技术规范»GB/T50448-2015相对应的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类要求，产品有较高的性价比，均达到国内领先水平。

适用范围

1）地脚螺栓、钢结构和各种大型工业设备的基础灌浆及安装的二次灌浆；

2）框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强；

3）后张预制构件的封锚灌浆、预应力桥梁灌缝；

4）建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固；

5）地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固；

材料性能指标

使用方法

1.基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物；灌浆前24h，设备基础表面应充分润湿，灌浆前1h，应吸积水。

2.灌浆方式：根据设备基座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于本品具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将料浆直接自模板口灌入，完全依靠料浆自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌浆面积很大、结构特别复杂或者空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力罐浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3.支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4.搅拌：按照产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌合用水应采用饮用水，水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5.灌浆：灌浆施工时应符合下列要求—浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备基座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时灌浆；灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间；在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流；每次灌浆层厚度不宜超过100mm；较长设备或者轨道基础的灌浆，应采用分段施工；灌浆时如果出现跑浆现象，应及时处理；当设备基础灌浆量比较大时应采用机械搅拌的方式，以保证灌浆施工。

6.养护：灌浆完毕30min内，应立即喷洒养护剂或者覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或者在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护；冬季施工时，养护措施还应符合现行«钢筋混凝土工程验收规范»（GB50204）的有关规定。